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恒温恒湿洁净车间以防止颗粒污染的三个基本原则

恒温恒湿洁净车间以防止颗粒污染的三个基本原则

通过使用高性能过滤器,可以完完全全地控制恒温恒湿洁净车间内漂浮颗粒的浓度。由于操作者,机器,周边机械以及与基板接触的部件的产生的灰尘,周围产生少量颗粒,制造了实际的污染物生产现场,这会在生产机械或者产品部件的清洁表面上造成颗粒污染。

如何防止恒温恒湿洁净车间的颗粒污染?恒温恒湿洁净车间专业小编建议应遵守以下三个基本原则:

 

首先,拒绝带进来

恒温恒湿洁净车间不携带颗粒的方法是:

1)在操作人员进入恒温恒湿洁净车间之前,应在搬运前清洗机器和部件;

2)进入恒温恒湿洁净车间工作人员应穿着干净的恒温恒湿洁净车间洁净服,帽子,鞋子,手套,口罩等,并在更衣室内使用不会产生灰尘或产生静电的特殊导电纤维材料。

3)在通过空气淋浴后,在进入恒温恒湿洁净车间之前,工作人员必须使用高速清洁空气去除附着在衣物表面的颗粒。

4)在机器和材料进入恒温恒湿洁净车间之前,应在清洁后尽可能将其带入洁净室前室,然后在进入空气淋浴室清洁后再用超纯水擦拭恒温恒湿洁净车间

5)在恒温恒湿洁净车间戴上封闭的头盔,并在过滤器中使用过滤器。腰部使用小风扇。

 

洁净服与恒温恒湿洁净车间

第二,拒绝制造

在控制最大污染源 - 恒温恒湿洁净车间人员排放的粉尘量时,还应控制第二大污染源即制造机产尘产生的粉尘量。随着物品移动,摩擦和接触剥离将导致灰尘,并且当物体移动时也会发生颗粒。因此,为了尽量减少产生的粉尘量,应采取以下对策:

1)减少接触剥落和除尘的作用模式;

2)使用磨损和灰尘小的材料;

3)使用少量润滑油;

4)空气压缩机浮在机器上的非接触工作原理。

 

第三,拒绝储备

如果可以完全实施“无携带”技术,则可以保持环境中的清洁度。然而,实际上,在大型恒温恒湿洁净车间中,人员和物品的频繁进出以及制造机器的激励是不可能的。因此,非常重要的是在过滤器中快速应用“无储备”技术以去除已经发生的颗粒。通常,已发生的颗粒将依赖于重力和静电吸附而停留在周围物体的表面上。突然的振动和不稳定的气流会导致这些积聚的颗粒再次在空气中上升,增加了大颗粒污染的风险。

净化水平的最高恒温恒湿洁净车间,从天花板到地面,完全去除颗粒的空气必须以0.3-0.4米/秒的速度垂直向下流动。这是通过在大约10秒内完全交换室内空气和完全过滤的空气而计算出的值。同时,空气流动也必须有精确的控制。特别是,必须确保气流的流动路径畅通无阻,因为如果循环路径中存在障碍物,则容易产生空气涡流以形成空气的截留区域,从而使得微粒在附近发生的污染很长时间不能在恒温恒湿洁净车间快速消除和漂移。其中一些会粘附在外围设备表面并造成污染。控制气流可防止颗粒堆积,但不能防止颗粒在带电表面上的积聚。

通过使用高性能过滤器,恒温恒湿洁净车间中漂浮的细颗粒浓度可以很容易地达到零水平。操作员,机器,外围设备以及与基板接触的部件和材料的灰尘使实际生产现场变得多尘。在制成品周围产生少量细颗粒,这会在部件的清洁表面上造成颗粒污染。

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