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如何布局食品生产洁净车间?


食品洁净车间的建设是一个系统工程,涉及通风,过滤,电气,空调和许多其他部分。需要洁净车间施工单位,洁净车间设计单位和洁净车间监理单位的支持和监督。工厂洁净车间布局是影响食品洁净室是否符合标准的基本因素,值得我们关注。

一般规定

具有洁净车间的食品厂的选址,规划,设计,布局,建设和扩建应符合食品卫生生产要求,不得造成污染,交叉污染和混合。

工厂的生产环境应干净整洁,路面和运输不应对食品生产造成污染。

总体布局

建造洁净车间的食品厂应在生产区域清楚地区分清洁生产区域和一般生产区域。

生产过程中严重空气污染的建筑物应位于风向最小的工厂的逆风侧。

对彼此产生不利影响的生产过程不应位于同一建筑物内;当它们位于同一建筑物内时,各个生产区域之间应该有分离措施。

一般生产区域应包括储藏室,非清洁生产厂房和外包装室。

洁净生产区

卫生生产环境所需的清洁生产区域应包括腐蚀前食品,即食半成品或成品,或包装前储存和预处理场所的最终冷却;预处理不能最终灭菌的原料,产品灌封,成型场所和产品的最终灭菌。暴露环境;内包装材料准备室和内包装室,以及加工和加工室和食品生产检验室,改善食品特性或保存。

清洁生产区域应根据生产工艺和相应的洁净车间等级要求合理布局。线路布局不应导致往返和不连续。

在生产区域,应该有缓冲室和风淋室等措施,以防止县内不同级别的洁净车间之间的交叉污染。安装缓冲室时,面积不应小于3m2。

原料预处理不应与成品在同一清洁区域使用。当生产过程有特殊要求时,应根据工艺要求确定。

在生产,检验,包装车间和即食即食食品作坊的入口处,食品不得进行消毒,必须提供单独的隔间消毒室。

生产区域应以适合生产规模的面积和空间作为材料,中间产品,被检产品,成品和卫生洁具的临时存放区域,并应严格防止交叉和混淆。和污染。

当生产确实需要使用车间的工作人员时,危险货物应分开存放在专门的位置。

检查室应独立设置,排水和排水应相应处理。当对样品的推荐过程有空气净化要求时,应提供干净的工作台。

建议采取与生产规模,品种和人员素质相适应的清洁,消毒(包括雾化,消毒),杀菌等污染控制综合措施。

储藏区域

储存区的位置应有利于物流管理和卫生管理。

各种物流和产品应根据品种分批存放。影响食物风味的物品不得存放在同一个库中。

材料和产品应按照先进先出的原则储存,并且应易于清除不符合质量和卫生标准的物品。

应该在存储区域中退回或召回的材料或单独存储区域。

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