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净化常识
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食品净化工程设计简要介绍

食品净化工程设计注意事项

食品净化工程设计最好为让洁净车间与外面的世界隔离保证洁净车间不会受到外界其他因素的干扰。 洁净车间设计面积大小取决于需求,通常包括更衣室,缓冲室,淋浴室和手术室。 洁净车间的墙壁应光滑,无死角,便于洁净和消毒。洁净车间平时应关闭,并保持洁净车间的静压差,并设置紫外线灯进行空气消毒,空气过滤净化器和恒温器。

 

食品洁净车间的工艺流程设计

食品洁净车间的工艺流程对整体食品洁净车间的洁净起着至关重要的作用,可以降低传统洁净车间建造成本和运行成本。工艺设计应该考虑布局的合理性和流畅性,避免食品生产中发生交叉污染。

 

工艺水平应与工艺要求的洁净室水平相适应,并应保护其免受食品,食品接触表面和食品包装的污染。原材料,半成品,成品,生食和熟食应在独立的,完全分离的洁净车间生产区域进行加工。

工艺设备布局应符合生产工艺的要求,并且同类设备应集中布置。

工艺布局应尽量减少原材料和半成品的运输距离,不适合往返交叉。

控制台之间应保持安全距离,设备,设备和建筑围护结构之间的设备。

洁净车间生产和运行过程中产生粉尘和气体污染的工艺设备应尽可能放在洁净车间外。如果必须将其放置在干净的车间内,则应将其靠近墙壁并靠近后部,排气口或局部

排气装置的位置。  

 

洁净车间工艺设备布局

工艺设备的设计,选择和安装应易于洁净,消毒或灭菌为基本目标 在进入洁净室安装现场之前,洁净过程设备及其安装的机械设备。

生产过程中腐蚀性介质排放的工艺设备应集中安排。

工艺管道设计时,注意避免死角和盲管。在满足工艺要求的前提下,工艺管道需要尽可能短

通过外壳进入洁净室的工艺管道应设有套管。套管在不应有焊缝和接头,管道和套管应用不燃材料填充和密封。

罐装食品里的压缩空气由于会直接接触表面食物,因此要经过过滤处理并且应至少与环境一样干净。 工艺管道系统应设立必要的检查孔,采样孔和洁净孔。不便移动的设备应放置在靠近洁净,消毒或消毒设施的地方。

 

洁净车间应按照以下规定设置:

 1 Ⅳ级洁净区的清洗室可设置在本洁净区域内,清洗室的净化等级不低于Ⅳ级。然而I~III洁净区域的容器,工艺设备,工具以及洁净工作服应在必须在原来洁净区域之外外进行清洁

 2洗涤或消毒后存放设备,容器和工具的洁净室应该与使用环境的净化洁净水平相同。

 

洁净车间通风净化设备

根据规范要求,洁净车间必须配备通风净化设备通常机房位于工厂的顶部(根据实际情况,可以使用单元净化系统,不需要机房),每个回风通风管连接到空调机组在技术夹层中形成一个系统。

回风管由优质镀锌钢制成,并通过阻尼器轻柔连接。 镀锌钢管由净化工程设计施工公司在现场生产。

 

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